建材行业如何绿色低碳转型？

建材行业实现绿色低碳转型可从以下方面着手： 一、强化总量控制 水泥行业碳排放约占建材行业排放总量的70%，需发挥政策、标准、市场的综合作用，引导退出低效产能。严格落实水泥、平板玻璃等行业产能置换政策，确保总产能维持在合理区间，同时加强石灰、建筑卫生陶瓷、墙体材料等行业管理，并完善水泥错峰生产，调动企业执行错峰生产的积极性。 二、推动原料替代 建材行业中水泥、石灰等产品生产过程的碳排放量大，需通过替代原料提升资源综合利用水平。在保障水泥产品质量前提下，提高含钙资源替代石灰石比重，加快低碳水泥新品种的推广应用；加快提升建材产品固废利用水平，在重点城镇建设能效水平较好的水泥窑、墙体材料隧道窑无害化协同处置固废项目；推动建材产品减量化精准使用，发展新型低碳胶凝材料。

三、转换用能结构 建材行业多采用窑炉生产，以化石燃料为主，燃料燃烧碳排放占比较高。应减少煤的使用，挖掘清洁能源的“煅烧价值”：发展非化石能源，如加快西北风电光伏、西南水电、海上风电、沿海核电等清洁能源基地建设；加大对清洁能源的利用，例如在具备条件的地区，利用小型风力发电设施为厂区供电，探索建设太阳能热水系统等。 四、加快技术创新* 这是推动建材行业碳达峰的重要动力。需强化绿色低碳导向，推进生产过程绿色化、智能化、协同化转型：加快生产过程绿色化，实施技术改造以优化用能结构，推动清洁生产并发展循环经济；加速生产方式智能化，促进绿色建材全产业链与新一代信息技术深度融合；推进产业发展协同化，加快绿色建材产业集群培育，建立耦合发展的绿色建材园区，培育具有核心竞争力的综合性绿色建材企业。 五、推进绿色制造* 具体可从以下几点入手： 1. 采用先进的生产技术和设备，提高能源利用效率，减少能源浪费，如投资更新老旧设备，选用高效节能的新型设备。 2. 加强对生产过程中产生的废气、废水、废渣等污染物的治理和综合利用。例如，采用先进的废气处理技术减少废气污染物排放；通过优化废水处理工艺，减少废水产生量和污染物浓度，并将处理后的废水回用于生产环节；对废渣进行分类处理，实现综合利用。 3. 研发绿色环保的建材产品，如低能耗、高性能、可循环利用的产品，以满足市场对绿色建材的需求。 4. 建立全周期、全链条监管整治机制，加强环境污染管控，规范企业生产经营行为。例如，分片推进督查，对环境污染防治不力的企业依法依规严厉查处；针对企业实际情况，分类精准施策，提供科学有效的达标整治方案；为企业建立档案，跟踪其整治落实情况。 此外，还需加强统筹协调、加大政策支持、健全标准计量体系、营造良好环境等保障措施，以促进建材行业绿色低碳转型的顺利进行。同时，建材企业自身也应积极响应政策，主动开展绿色低碳转型工作，加大在技术创新、设备升级、人才培养等方面的投入，提高企业的绿色发展能力和市场竞争力。

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来源：碳云管理中心

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