聚焦煤化工绿色升级 国家部署甲醇合成氨行业节能降碳攻坚

6月15日，国家发展改革委等部门印发专项通知，启动重点行业节能降碳改造攻坚三年行动，针对甲醇、合成氨行业高耗能、高排放、资源利用率偏低等行业特点，系统明确装置改造、技术升级、资源综合利用、能源结构优化和落后工艺整治等重点任务，全方位推动煤化工领域绿色低碳转型，持续提升行业节能降碳规范化、精细化治理水平。

本次攻坚聚焦甲醇、合成氨生产核心装置开展节能降碳提质改造，重点推进煤气化炉、蒸汽重整炉、高压合成塔等关键生产设备迭代升级，从源头优化生产工况、降低系统能耗。行业将重点推广水冷壁型水煤浆气化、低能耗合成等先进成熟工艺技术，替代传统高能耗生产模式，有效提升原料转化效率，减少生产过程能源消耗与碳排放，夯实产业节能改造核心根基。

在资源循环利用方面，通知强调强化余热余压深度回收利用，充分挖掘生产过程废热、废压资源价值，同步推进气化炉渣固废资源化利用，构建生产能源、固废双向循环利用体系，最大限度提升资源综合利用率，降低生产综合能耗与环境负荷。同时全面推进通用耗能设备更新，加快电机、风机、水泵、热泵、锅炉、压缩机、变压器等老旧低效设备迭代升级，全面提升终端用能效率。

为推动产业结构深度优化，文件明确推进原料燃料绿色低碳替代，逐步降低高碳化石原料依赖，有序开展用能系统电气化改造，扩大清洁电力应用场景，持续优化终端用能结构，推动行业用能模式向清洁化、低碳化转型。

此外，通知划定行业落后产能改造底线，要求30万吨/年以下天然气制甲醇、100万吨/年以下煤制甲醇装置，以及固定层间歇气化、铜洗法氨合成原料气净化等低效落后工艺，必须加快改造升级。此次改造覆盖核心装置、先进技术、资源利用、设备更新、能源替代、落后整治等全链条环节，为甲醇、合成氨行业高质量绿色发展提供清晰、系统的政策指引。