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企业如何实施能源效率诊断 ?

发布时间:2024-01-04 12:20:53浏览次数:

为了深入了解企业的能耗情况,需要对企业进行详细的核算和分析。首先,要重点核算企业主要工序的能耗以及单位产品的综合能耗。这一步是为了评估企业在生产过程中的能源利用效率。通过对比国家能耗限额、行业平均及先进水平,我们可以全面了解企业在能耗方面的表现。

接下来,要根据企业提供的生产经营资料,确定主要产品的产量和产值。结合已核定的企业综合能耗,参照相关标准规范,如《综合能耗计算通则》(GB/T 2589)和单位产品能耗限额等,来核算企业主要产品的单位产量综合能耗、单位产量可比综合能耗以及单位产值综合能耗。这些数据将帮助我们更精确地了解企业的能源消耗情况。

同时,还要核算企业主要工序的中间产品单位产量能耗,即工序能耗。这一步对于评估企业的生产效率和能源利用效率至关重要。参照相关标准规范,如《综合能耗计算通则》(GB/T 2589)和单位产品能耗限额等,并与国家能耗限额、行业平均及先进水平进行对比评估,可以全面了解企业在各个工序的能源消耗情况。

此外,针对企业的主要能源品种,如煤炭、电力、油气等,我们要对其重点用能设备进行分析评估。依据企业提供的工艺设备清单、运行记录及历史能效测试报告等资料,结合现场能效测试和运行情况检查,参照相关标准规范,如《用能设备能量平衡通则》(GB/T 2587)、《工业锅炉经济运行》(GB/T 17954)、《电力变压器经济运行》(GB/T13462)、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T 3485)、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T 3486)等,可以深入了解企业重点用能设备的能效水平和实际运行效果。

最后,根据企业提供的工艺设备清单、节能技术应用及改造项目清单等资料,要对照相关政策文件,如《国家重点节能技术推广目录》、《国家工业节能技术装备推荐目录》、《节能机电设备(产品)推荐目录》、《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》等,并结合现场核检,来分析评估企业落后设备的淘汰情况以及先进节能技术、装备的应用情况。这将有助于企业发现并采用更高效的节能技术和设备,降低能源消耗,提高经济效益。

来源:碳云管理中心

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