《水泥行业节能降碳专项行动计划》印发，企业怎么开展节能降碳工作？

6月7日，国家发展改革委等部门联合印发的《水泥行业节能降碳专项行动计划》通知，为水泥行业的未来发展指明了方向，并设定了明确的目标。该计划旨在通过一系列举措，推动水泥行业实现绿色低碳高质量发展，为构建现代化经济体系贡献力量。

至2025年底，水泥行业将致力于实现产能的精准控制。计划明确提出，水泥熟料产能将控制在18亿吨左右，以确保供需平衡和资源的高效利用。同时，能效标杆水平以上的产能占比将达到30%，这意味着更多高效、环保的水泥生产线将投入运营，为行业带来显著的节能效益。

为实现这一目标，计划强调了对落后产能的淘汰和技术改造的重要性。通过严格执行产能置换政策，依法依规淘汰那些能效低、污染重的落后产能，同时鼓励企业实施技术改造，提升能效水平。这将有助于优化水泥行业的产能布局，提高整体能效水平。

此外，该计划还明确了加快节能降碳改造和用能设备更新的任务。通过推进破碎、配料、熟料煅烧等系统的改造，以及支持预热器、窑炉燃烧器等设备的整体更新换代，将大幅提升水泥生产线的能效水平。同时，鼓励企业利用先进技术，如低阻高效预热分解系统、模块化节能技术等，进一步提高烧成系统的能效。

在实施低碳燃料替代方面，计划也提出了明确要求。在满足环保要求的前提下，推进水泥窑生物质燃料利用，减少化石能源的使用，降低碳排放。同时，支持既有自备燃煤机组实施清洁能源替代，提高可再生能源在水泥行业中的使用比例。

此外，该计划还强调了水泥生产方式和产品的绿色转型。通过支持发展特种水泥、推进非碳酸盐原料替代等措施，推动水泥行业向更加环保、低碳的方向发展。同时，加强资源循环利用，利用工业废渣等替代石灰石作为原料，减少碳酸盐原料的用量。

据碳云管理中心了解，该计划提出了提升数字化管理水平的要求。通过鼓励企业建立数据采集和集散控制系统、探索搭建“工业互联网+能效管理”应用场景等措施，提高水泥行业的智能化水平，推动行业向数字化、智能化方向发展。

水泥企业怎么开展节能降碳工作？

以下是水泥企业开展节能降碳工作的一些方法

管理方面：在能源市场管控日益严格的当下，水泥企业必须尽快做出改变以适应形势。建立完善的能源管理体系，明确各部门节能降碳的职责和目标，加强能源计量和监测、组建强大的能源管理或碳管理团队是关键一步，同时思考并落实降低能耗与碳排放的策略也至关重要的。此时，参与碳云管理中心的能源管理专项技能提升项目显得尤为重要。该项目能够助力企业及相关从业者深入了解能源规划、能源管理、能耗统计及核算，碳排放管理、节能降碳管理等相关理论知识，熟悉国内外能源市场动态和政策法规，从而为在能源管控新环境中站稳脚跟、实现可持续发展奠定坚实基础。

生产工艺优化方面：采用先进的水泥熟料烧成工艺和技术，如高效烧成系统、新型燃烧器等，提高能源利用效率；优化配料方案，减少不必要的原料消耗； 加强生产过程的精细化控制，确保生产的稳定和高效运行。

设备升级改造方面：对高能耗设备进行节能改造，如风机、磨机等，采用变频调速等节能技术；更换低效设备为节能型设备，例如高效电机、节能变压器等。

余热回收利用方面：利用水泥窑余热发电，为企业提供部分电力；回收熟料冷却过程中的余热，用于烘干原料等其他用途。

能源替代方面：在条件允许的情况下，逐步增加可再生能源的使用比例，如太阳能、风能等；尝试使用生物质燃料等替代部分化石燃料。

资源循环利用方面：加强对工业废渣等废弃物的利用，替代部分原材料，减少碳酸盐原料的使用；提高水资源的循环利用率。

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来源：碳云管理中心

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