在造纸企业碳排放数据质量核查流程中,现场核查阶段起着至关重要的作用,它能够直观地验证企业碳排放数据的真实性与准确性,具体内容如下:
生产设备实地查看:核查团队到达造纸企业后,首先对涉及碳排放的生产设备进行实地查看。针对制浆环节,会检查蒸煮设备的运行参数,如温度、压力、蒸煮时间等,因为这些参数直接影响燃料消耗和碳排放。查看设备的实际运行状况,是否存在异常工况,若设备老化严重、运行不稳定,可能导致能源利用效率降低,进而影响碳排放数据。在造纸环节,关注造纸机的干燥部设备,检查干燥温度、蒸汽用量等数据,与企业上报的碳排放数据中关于干燥过程的能源消耗和碳排放进行对比,确认直接排放源的实际运行情况与数据记录是否相符。
能源计量器具检查:能源消耗数据是计算碳排放的重要依据,核查团队会仔细检查企业的能源计量器具。对于燃料计量,查看燃料储罐的液位计、流量计等设备是否正常运行,其精度是否符合要求,确保燃料用量数据的准确性。在电力计量方面,检查电表的安装位置是否合理,是否按照规定进行定期校准,以核实电力消耗数据的可靠性。例如,若发现电表未按规定校准,可能导致电力消耗数据偏差,进而影响外购电力产生的间接碳排放计算的准确性。
与企业人员交流沟通:核查团队会与企业生产、技术、统计等相关人员进行深入交流。与生产人员沟通,了解生产过程中的实际操作情况,如设备的启停时间、生产负荷变化等,这些信息有助于判断碳排放数据在不同生产时段的合理性。向技术人员询问生产工艺的调整情况,因为工艺改进可能会改变能源消耗和碳排放情况,若企业在某段时间对生产工艺进行了优化,但碳排放数据未相应体现变化,就需要进一步核实。与统计人员交流数据采集和记录过程,检查是否存在数据漏记、错记等情况,验证数据的真实性和一致性。
数据采集与计算过程验证:要求企业展示碳排放数据的采集和计算过程,核查团队对其进行详细验证。检查数据采集点的设置是否合理,是否能够准确反映碳排放情况。例如,对于废气排放监测,查看监测点是否覆盖了所有主要排放源,采样频率是否符合标准。在计算过程方面,审查企业使用的碳排放核算公式是否正确,碳排放因子的选取是否恰当,计算过程中是否存在数据四舍五入误差过大等问题。
现场随机抽样检查:为确保数据的真实性,核查团队会进行现场随机抽样检查。随机抽取某一时间段的生产记录、能源消耗数据等,与企业上报的碳排放数据进行详细比对。同时,对部分监测设备进行现场测试,如使用便携式检测仪器对废气中的污染物浓度进行检测,与企业监测设备的数据进行对比,验证监测设备的准确性和数据的可靠性。
通过以上全面且细致的现场核查内容,能够有效发现造纸企业碳排放数据中可能存在的问题,保障数据质量,为后续的数据评估和企业碳管理工作提供坚实基础。
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