在全球积极应对气候变化的大背景下，造纸企业作为碳排放重点行业之一，降低碳排放迫在眉睫。企业可从多维度采取措施，实现绿色低碳发展。
1、优化生产工艺
- 改进制浆工艺：传统化学制浆工艺能耗高、污染大，企业可采用先进的制浆技术，如深度脱木素技术。这种技术能在保证纸浆质量的前提下，减少蒸煮过程中化学药剂的使用量和反应时间，从而降低能源消耗和碳排放。例如，采用氧脱木素工艺，利用氧气在碱性条件下对木素进行氧化分解，可有效减少后续漂白工序的化学品用量和能耗。
- 提高设备效率：对造纸设备进行升级改造，提高设备的能源利用效率。引入新型高效的造纸机，其干燥部采用热泵技术，回收蒸汽的余热用于纸页的干燥，大幅降低蒸汽消耗。同时，优化设备的运行参数，根据生产实际情况合理调整设备的转速、温度等，避免能源浪费。
2、调整能源结构
- 增加清洁能源使用：加大对太阳能、风能、水能等清洁能源的利用。在企业厂区屋顶安装太阳能光伏板，将太阳能转化为电能，满足部分生产用电需求。有条件的企业可建设小型风力发电设施或利用周边的水力资源进行发电。此外，推广使用生物质能，如利用生物质燃料替代部分化石燃料用于供热，降低碳排放。
- 提高能源利用效率：加强能源管理，建立能源管理体系。通过能源审计，找出能源消耗的重点环节和设备，制定针对性的节能措施。例如，对蒸汽系统进行优化，采用高效的保温材料，减少蒸汽输送过程中的热损失；对电机系统进行节能改造，采用变频调速技术，根据设备负载调整电机转速，降低电力消耗。
3、加强资源回收利用
- 废纸回收利用：提高废纸的回收利用率，减少原生纤维的使用。废纸回收利用不仅能节约木材资源，还能降低制浆过程中的能源消耗和碳排放。企业可加强与废纸回收企业的合作，建立稳定的废纸回收渠道，优化废纸分选和处理工艺，提高废纸的质量和回收率。
- 水资源循环利用：造纸过程中用水量大，加强水资源循环利用可降低能耗。建设污水处理设施，对造纸废水进行深度处理和回用。采用膜分离技术、生物处理技术等，将处理后的废水回用于造纸车间的洗浆、抄纸等环节，减少新鲜水的取用，同时降低废水处理过程中的能源消耗。
4、开展碳捕获与封存（CCS）或碳捕获、利用与封存（CCUS）：有条件的造纸企业可探索碳捕获与封存技术，将生产过程中产生的二氧化碳进行捕获、压缩，然后运输到合适的地质构造中进行封存。或者开展碳捕获、利用与封存项目，将捕获的二氧化碳用于生产化学品、建筑材料等，实现二氧化碳的资源化利用。虽然目前 CCS 和 CCUS 技术成本较高，但随着技术的不断发展和成熟，有望成为造纸企业降低碳排放的重要手段。
通过以上一系列措施，造纸企业能够有效降低碳排放，实现经济效益与环境效益的双赢，为应对全球气候变化做出积极贡献。
