电解铝行业节能降碳的主要措施包括以下方面:
优化产业布局和产能调控:严格执行电解铝产能置换政策,新建和改扩建电解铝项目须达到能效标杆水平和环保绩效 A 级水平,主要用能设备须达到能效先进水平。依法依规退出和处置电解铝落后低效产能,大气污染防治重点区域不再新增电解铝产能。
大力推进节能降碳改造:鼓励采用低摩擦轴承、高效电机等优化电解槽结构,加强铝电解槽能量流优化及余热回收,推进电解铝行业用能设备更新升级,推广高效整流设备、智能槽控系统、在线监测装备、多功能智能天车等先进装备,加快淘汰低效落后风机、电机、水泵等用能设备。
实施非化石能源替代:积极支持电解铝企业扩大风电、光伏、水电、生物质能等非化石能源应用,原则上不再新增自备燃煤机组,支持既有自备燃煤机组实施清洁能源替代。鼓励电解铝企业参与建设以消纳可再生能源为主的微电网,探索应用铝电解虚拟储能及柔性调控技术,提高项目用电负荷调节匹配能力;支持电解铝企业通过绿证绿电交易、建设可再生能源发电项目等方式,增加可再生能源消费;推动电解铝企业采用清洁低碳运输方式。
推动产业链协同绿色发展:引导电解铝企业优化升级原材料方案,通过控制氧化铝等原材料质量、降低氧化铝杂质含量、净化阳极覆盖料等方式,提升氧化铝、铝用阳极和阴极等产品质量。鼓励电解铝企业延伸产业链条,加快发展铝合金材料、铝基复合材料、深加工铝材等高端绿色产品。支持再生铝产业发展,健全铝产品回收体系,制定炉渣、铝产品下料、铝制品回收等环节标准,提高废铝、大修渣、铝灰渣、炭渣等综合利用水平。
推动数字化智能化升级:加快新一代信息技术在电解铝行业的创新应用,支持企业开展电解铝生产线智能化升级改造,提升电解槽自适应控制和优化调节能力。
近日,国家发展改革委等五部门联合印发的《电解铝行业节能降碳专项行动计划》明确了电解铝行业节能降碳的主要目标:到2025年底,电解铝行业能效标杆水平以上产能占比达到30%,能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出,行业可再生能源利用比例达到25%以上,再生铝产量达到1150万吨;通过实施节能降碳改造,电解铝行业2024年—2025年形成节能量约250万吨标准煤、减排二氧化碳约650万吨。到2030年底,电解铝行业单位产品能耗和碳排放明显下降,可再生能源使用进一步提升,低温铝电解、新型连续阳极电解槽、惰性阳极铝电解、再生铝保级利用等节能降碳技术取得重要突破,高端铝产品供给能力大幅提升,行业绿色低碳发展取得显著成效。
来源:碳云管理中心
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