重点用能单位开展能效诊断的成本因多种因素而异，主要包括以下几个方面：
- 内部人员投入
- 重点用能单位需要安排能源管理、生产工艺、设备维护等相关部门的人员参与能效诊断工作。这些人员在收集数据、协助诊断分析等过程中会占用工作时间，产生人力成本。例如，能源管理人员需要花费时间梳理能源消耗记录，设备维护人员要配合检查设备运行参数，他们原本的工作可能会受到一定程度的搁置或需要加班完成，这部分额外的人力投入成本根据员工的工资水平和工作时间来计算。
- 如果企业内部还组织相关培训，使员工熟悉能效诊断流程和方法，培训讲师的费用、员工参加培训的时间成本等也应计入其中。
- 外部专家费用
- 很多企业会聘请外部专家来指导能效诊断工作。外部专家的费用因专业水平、经验和知名度等因素而不同。例如，经验丰富的能源领域专家，日薪可能在几千元到上万元不等。他们在诊断过程中的现场勘查、数据分析、报告撰写等环节提供专业意见，这些费用会根据专家的工作时间和工作量来收取。
- 能源计量设备升级
- 为了获取更准确的能源消耗数据，企业可能需要对现有的能源计量设备进行升级或新增计量器具。例如，安装更精准的电表、水表、燃气表等。这些设备的成本从几百元到数万元不等，取决于设备的精度、功能和品牌等因素。而且，设备的安装调试也需要一定的费用，包括人工安装费和可能的系统调试软件费用。
- 诊断工具与软件购买
- 一些专业的能效诊断工具和软件可以帮助企业更高效地进行数据收集、分析和建模。比如，用于能源系统模拟分析的软件，其购买成本可能在几万元到几十万元，还可能需要每年支付软件的维护和升级费用，以确保其功能的有效性和数据的准确性。
- 数据收集成本
- 收集能源消耗数据、生产工艺数据、设备运行数据等是能效诊断的基础。如果企业的数据管理系统不完善，需要人工收集和整理大量的数据，这会产生一定的成本。例如，从各个车间的不同设备仪表中读取和记录数据的人工成本，以及用于存储和管理这些数据的数据存储设备（如服务器）的购买和维护费用。
- 测试费用
- 为了准确评估设备能效和能源利用状况，可能需要进行一些测试，如设备性能测试、能源质量测试等。这些测试可能需要专业的测试机构和设备，测试费用根据测试项目的复杂程度和测试机构的收费标准而定。例如，对大型电机设备进行能效测试，每次测试费用可能在几千元左右。
- 能效诊断报告编制
- 无论是企业内部自己编写还是委托外部机构编写能效诊断报告，都需要一定的成本。内部编写需要投入人力进行数据整理、分析和文字撰写；委托外部编写则需要支付报告编制费用，一般根据报告的详细程度和复杂程度来收费，可能在几万元左右。
- 咨询服务费用
- 企业在解读能效诊断结果、制定节能策略等过程中可能会咨询专业机构或专家，获取建议和解决方案。这部分咨询服务费用根据咨询的范围和深度而定，如全面的节能策略咨询可能需要支付较高的费用。
具体的成本数额会因企业的规模、行业、能源使用复杂程度等因素而有很大差异。对于一个小型的重点用能单位，开展一次较为简单的能效诊断可能成本在几万元左右，而对于大型的、能源使用和生产工艺复杂的企业，成本可能会达到几十万元甚至更高。
来源：碳云管理中心
