钢铁行业应如何应对碳边境调节机制带来的挑战？

1. 加速技术创新与升级

• 研发低碳冶炼技术：钢铁行业应大力投入研发新型低碳冶炼技术，如氢气直接还原铁（DRI）技术。传统以煤炭为基础的炼铁工艺碳排放高，而氢气 DRI 技术以氢气替代煤炭作为还原剂，能大幅降低碳排放。虽然目前该技术成本较高，但随着研发推进与规模效应显现，成本有望降低。行业内企业可联合高校、科研机构共同攻关，加速技术成熟与应用。
• 提升能源利用效率：通过技术升级改造现有设备，提高能源利用效率。例如，采用先进的高炉喷煤技术、余热回收利用技术等。高炉喷煤技术可增加喷煤量，降低焦炭消耗，减少碳排放；余热回收利用技术能将生产过程中的余热回收用于发电或其他生产环节，提高能源利用率，降低能源成本与碳排放。

2. 优化产业结构与布局

• 淘汰落后产能：坚决淘汰高耗能、高排放的落后钢铁产能，推动产业结构优化升级。落后产能不仅生产效率低，且碳排放强度大。通过淘汰落后产能，可减少行业整体碳排放，为先进产能腾出市场空间，提高行业整体竞争力。政府应加强政策引导与监管，对不符合环保与能耗标准的企业实施关停并转。
• 推进产业绿色转型：钢铁企业应向绿色制造转型，从产品设计、生产到销售全生命周期贯彻绿色理念。开发绿色钢铁产品，如高强度、耐腐蚀且生产过程低碳的钢材，满足建筑、汽车等行业对绿色材料的需求。同时，构建绿色供应链，要求上下游企业共同降低碳排放，提升整个产业链的绿色水平。

3. 强化碳管理与核算

• 建立完善碳管理体系：钢铁企业需建立健全碳管理体系，涵盖碳排放监测、报告、核查等环节。设立专门的碳管理部门或岗位，负责统筹企业碳管理工作。制定详细的碳排放管理制度与流程，确保碳管理工作规范化、常态化。实时监测企业生产各环节碳排放数据，准确报告碳排放情况，并接受第三方核查，为应对 CBAM 提供可靠数据支持。
• 参与碳市场交易：积极参与国内碳市场交易，通过市场机制降低碳排放成本。企业可通过优化生产降低碳排放，将多余的碳排放配额在市场上出售获利；若碳排放配额不足，则需购买配额。参与碳市场交易能促使企业增强碳资产管理意识，提高碳管理水平。同时，关注国际碳市场动态与规则，为应对国际碳贸易壁垒做好准备。

4. 加强国际合作与交流

• 参与国际规则制定：钢铁行业协会与企业应积极参与国际碳减排规则制定过程，发出中国声音，争取在 CBAM 等国际规则制定中拥有更多话语权。通过参与规则制定，反映我国钢铁行业实际情况与诉求，使规则更加公平合理，减少对我国钢铁出口的不利影响。
• 开展国际技术合作：加强与国际同行在低碳技术领域的合作与交流。与国外先进钢铁企业、科研机构合作，引进吸收国外先进的低碳技术与管理经验。例如，与欧洲钢铁企业合作开展低碳炼铁技术研发项目，共同攻克技术难题，加速技术创新与应用，提升我国钢铁行业整体低碳技术水平。

5. 拓展多元化市场

• 降低对单一市场依赖：我国钢铁行业出口长期依赖部分传统市场，CBAM 实施使对欧盟市场出口面临挑战。因此，企业应积极拓展多元化国际市场，降低对欧盟等单一市场的依赖。加大对 “一带一路” 沿线国家和新兴经济体市场的开拓力度，了解当地市场需求特点，调整产品结构与营销策略，提高在这些市场的份额。
• 挖掘国内市场潜力：重视国内市场需求，随着国内经济结构调整与绿色发展推进，国内对绿色钢铁产品需求不断增长。钢铁企业应加强与国内建筑、制造业等行业合作，开发满足国内市场需求的低碳、高性能钢材产品，挖掘国内市场潜力，以内需市场稳定企业经营，降低国际市场风险。

来源：碳云管理中心

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