在依据能效诊断结果制定节能措施时，确保措施的可行性和有效性、平衡投资成本与预期收益以及推动重点用能单位积极采纳实施，是实现节能目标的关键所在，需要从多方面综合考量并有序推进。
- 技术层面：
- 基于能效诊断明确的问题根源来选择节能技术，要确保所选技术成熟可靠。例如，如果诊断出是设备老化导致能效低下，那么在选择设备更新方案时，优先选用市场上经过广泛应用且性能稳定的高效节能设备，而非未经实践检验的新技术设备，这样能最大程度降低技术风险，保障措施在技术上可行且能有效提升能效。
- 考虑企业自身的生产工艺特点与实际工况适配性。对于化工企业，节能措施需契合复杂的化学反应流程和严苛的生产环境要求，若采用改变反应温度来节能的措施，要确保该调整不会影响产品质量和整个工艺系统的稳定运行，通过小范围试验等方式验证措施的有效性后再全面推广。
- 操作层面：
- 节能措施应易于操作和维护，避免给一线员工增加过高的操作难度和工作量。比如采用智能能源管理系统来优化能源分配，系统的操作界面要设计得简洁易懂，员工经过简单培训就能掌握，且日常维护工作不能过于复杂，否则容易因操作不便导致措施难以持续执行，影响有效性。
- 确保与企业现有的生产管理体系相融合，将节能措施纳入日常生产计划、设备巡检等环节，例如规定设备定期的节能参数调整作为设备巡检内容之一，使其成为常态化工作，保障措施能够稳定、有效地落地实施。
- 成本核算方面：
- 全面统计节能改造的各项成本，包括设备采购、安装调试费用、人员培训成本以及可能涉及的停产损失等。比如，企业计划更换节能型空调系统，除了购买设备和安装的开支，还要考虑员工学习新系统操作的培训成本以及更换期间部分区域暂停制冷带来的生产影响成本。
- 准确预估预期收益，通过能效诊断的数据以及相关模型预测，计算节能措施实施后在能源费用降低、可能的产能提升、产品质量改善等方面带来的综合收益，例如，预计更换高效电机后每年能节省多少度电，折合成电费是多少，同时是否能因设备运行更稳定提高产品合格率，带来额外的经济效益。
- 效益评估方面：
- 采用合适的投资回收期、净现值等经济评价指标来衡量投资成本与预期收益的关系，设定合理的指标阈值，判断节能措施是否值得实施。一般来说，投资回收期较短、净现值为正的节能项目更具经济可行性，比如投资回收期在 3 年以内的节能改造项目对于多数企业来说是较容易接受的。
- 内部激励方面：
- 建立完善的内部节能考核与激励机制，将节能目标分解到各个部门、岗位，对在节能工作中有突出贡献的团队或个人给予物质奖励和精神表彰，例如设立节能专项奖金，评选年度节能标兵等，提高员工参与节能工作的积极性。
- 加强节能宣传教育，通过培训、内部宣传海报、定期节能知识讲座等形式，提升全体员工的节能意识，让大家认识到节能工作对企业发展以及个人利益的重要性，营造良好的节能氛围，促使员工主动配合并执行节能措施。
- 外部助力方面：
- 关注政府出台的节能相关政策，利用好财政补贴、税收优惠等扶持政策，降低企业节能改造的成本压力，例如申请节能设备购置补贴，享受节能项目所得税减免等，提高企业实施节能措施的动力。
- 与同行业企业交流节能经验和成果，学习借鉴优秀案例，同时引入外部专业的节能服务公司，借助其专业能力协助制定和实施节能方案，提升企业实施节能措施的信心和效率。
通过以上综合举措，能够提高节能措施的可行性和有效性，合理平衡成本与收益，有效推动重点用能单位积极投身节能工作，实现节能减排与企业可持续发展的双赢局面。
来源：碳云管理中心
